后澆帶模板收口網(wǎng)支設(shè)工藝改進(jìn)研究
2.2后澆帶模板搭設(shè)要點(diǎn)后澆帶模板搭設(shè)作業(yè)是確保后澆帶模板支設(shè)體系能夠充分發(fā)揮作用的關(guān)鍵,在搭設(shè)后澆帶模板支設(shè)體系時(shí),必須對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的施工要點(diǎn)進(jìn)行控制。在對(duì)后澆帶梁、板支撐架進(jìn)行搭設(shè)之前,必須對(duì)支撐架的立桿縱向間距與橫向間距要求進(jìn)行準(zhǔn)確了解和掌握,同時(shí)要掌握立桿與后澆帶邊緣之間的間距要求。然后在樓層板上進(jìn)行彈線,這樣才能夠保證支撐架位置的準(zhǔn)確性。在搭設(shè)支架時(shí),上下層支撐架的立桿要處于同一直線上,保證上部結(jié)構(gòu)荷載部位的垂直性。在梁、板支撐架搭設(shè)過(guò)程中,可以沿著與后澆帶長(zhǎng)度方向的相平行的水平鋼管作為支撐梁底模板,一般情況下鋼管的間距為250mm~300mm。利用水平鋼管作為后澆帶的梁荷載可以將荷載傳遞到梁的兩側(cè)以及與梁軸線平行的短鋼管上,這樣能夠減小后澆帶部位梁、板需要承受的荷載,然后再利用豎向鋼管以及水平向鋼管將荷載傳遞到梁的支撐架立桿上,這樣能夠保證荷載傳遞的均勻性,從而確保支撐架的安全性以及穩(wěn)定性。在對(duì)后澆帶的梁底板進(jìn)行鋪設(shè)時(shí),一定要先對(duì)其進(jìn)行抄平處理,然后拉通梁底模板,梁底的方木要沿著梁長(zhǎng)的方向進(jìn)行布置,方木的間距一般為10cm~15cm,而支撐鋼管要沿著梁的寬度方向進(jìn)行設(shè)置,防止設(shè)置的后澆帶兩側(cè)梁底不在同一水平面上。而對(duì)梁側(cè)板進(jìn)行加固時(shí),可以使用對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固,這樣能夠防止側(cè)方出現(xiàn)跑模和漲的情況。**對(duì)平板模進(jìn)行支設(shè)的過(guò)程中,要先對(duì)后澆帶處的結(jié)構(gòu)板模板進(jìn)行支設(shè),要根據(jù)樓板的厚度選擇合適的龍骨,一般情況下,樓板厚度在15cm以下時(shí),可以采用6cm8cm的方木作為龍骨,將龍骨間距控制在20cm~30cm左右即可。而后澆帶處的平板模一般情況下要比邊緣寬20cm左右,可以采用整張定尺鏡面板進(jìn)行支設(shè)工作,這樣能夠有效防止浪費(fèi)施工材料,并且可以保證模板接縫的嚴(yán)密性,防止出現(xiàn)漏漿情況[2]后澆帶模板固定要點(diǎn)在固定模板的過(guò)程中要注意以下控制要點(diǎn)。首先,要重視對(duì)后澆帶鋼筋相交處的綁扎工藝,確保鋼筋的牢固性以及穩(wěn)定性。其次,要重視后澆帶600mm范圍內(nèi)的鋼筋綁扎工藝,才能夠保證后續(xù)工程能夠順利進(jìn)行,防止受力而導(dǎo)致鋼筋出現(xiàn)位移情況。再次,為了保證鋼筋保護(hù)層的厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,在對(duì)鋼筋進(jìn)行處理時(shí),必須根據(jù)鋼筋的具體情況確定扎緊和扎牢工藝。**,在后澆帶施工過(guò)中,禁止將鋼筋接頭放置進(jìn)去,鋼筋之間的接頭必須保證有一定的距離。
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